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HD型单机除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上或其它排尘设备上。
HD型单机除尘器工作原理：
HD型单机除尘器是将含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过除尘滤袋进行过滤，粉尘被留在除尘滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，亦可以接排风管将尾气排到室外。随着过滤时间的增加，除尘滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，除尘滤袋阻力随之上升，从而需要清灰，清灰完毕后，单机袋式除尘器又正常进行工作。
除尘器滤袋清灰系统寿命的影响与前景<一>、除尘器布袋清灰系统对除尘器寿命的影响规律分析
随着国家环保标准的提高和除尘器布袋应用技术的飞速发展，布袋除尘器被广泛应用于各种烟气净艺中。除尘器布袋影响布袋除尘器性能和质量的因素非常多，国内各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同，对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以电厂专用除尘器布袋在设计制造过程中，往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的设计性能，这些变化可能不为用户所关注，但却是影响除尘器性能的重要因素。
电厂专用除尘器布袋是布袋除尘器核心，滤料是其稳定运行的关键，清灰技术直接影响布袋除尘设备的使用寿命及性能，较小的清灰强度不能较好地实现清灰，过大清灰强度(高压)又容易加速布袋磨损，影响布袋的使用寿命。目前布袋除尘器在应用方面还不够理想，仍然存在较多问题，如滤料技术不过关，除尘器的气流组织不均，布袋清灰设计不合理等，但关键还是清灰不善导致布袋的能力差，烟尘覆盖或渗透进入布袋纤维层中难于清洗，造成布袋的过滤性能急剧下降，如布袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此布袋除尘器清灰技术的研究对系统优化设计及保证滤料使用寿命具有重要作用，目前对弹性滤料清灰技术的研究主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。
提高布袋除尘器的寿命关键要从提高布袋的寿命入手，关注设备选型、参数设计、制造、运行监测等因素。其中清灰系统的设计甚至比滤料技术的发展显得为重要。对脉冲布袋收尘器，布袋寿命的长短成为影响布袋除尘器运行成本的较重要环节，其中布袋的寿命除了与布袋材质有重要关系，非滤料因素还有重要影响。尤其是清灰压力、清灰方式、脉冲电磁阀的选择等。
<二>、布袋除尘设备的前景
美国圣勃雷电厂于1973年先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台电除尘器改为布袋除尘器，随后布袋除尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多国家自20世纪70年代以后，不仅大幅度提高烟尘的排放标准，而且对硫物的排放也越来越严格，迫使用户燃用低硫煤，导致煤灰的电阻率提高，静电除尘效率降低，不得不用布袋除尘器替代，从而使除尘器滤袋加迅速地发展。
在欧美、日本、澳大利亚，锅炉用布袋除尘器已有大量应用，技术已臻成熟，尤其是澳大利亚较为积极，因为普遍燃用低硫煤，电站锅炉几乎全部采用布袋除尘。容量也越来越大，目前使用单机布袋除尘器的较大机组达850MW。使用范围也在不断扩展，如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成选择。
在我国，20世纪电力系统曾进行过应用试验，在山东南定热电厂等5个电厂使用了布袋除尘器，由于当时的材料和技术水平，没有成功。失败的主要原因是除尘器滤袋的寿命太短。目前制造技术已得到提高，今后需在以下3方面发展布袋除尘器技术：(1)进一步改进滤料质量，增加适用于不同类型锅炉的滤料品种，延长滤料的使用寿命。
(2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产布袋除尘器多数用于35～75t/h锅炉，少量为130～220t/h锅炉，采用进口技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率，应用到大容量锅炉(如300MW，600MW发电机组)上，具有重大的现实意义。
(3)进一步提高自动化水平，采用保证除尘器滤袋的措施，提高附属设备的质量。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司（http://www.yclthb.com）主营各种单机脉冲布袋除尘器、脉冲布袋除尘设备、高压离心通风机等多种除尘产品，产品质量均处于国内同水平，二十多个省，自治区。宁夏除尘设备厂生产的除尘器及配件的产品质量均处于国内同水平。先后与国内几十家钢铁厂、热电厂、水泥厂、等达成了良好的除尘器配件供应合作关系。