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PPC气箱脉冲布袋除尘器具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。该脉冲除尘器适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的国内空白，具有国内水平。
PPC气箱脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2，处理风量从6900m3/h到314000m3/h，广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可适用于煤磨收尘，但要增设防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后出能适用。
电厂布袋除尘器运行中存在的问题与堵塞的原因[一]、电厂布袋除尘器运行中存在的问题
1、运行效率差、除尘器滤袋寿命短
布袋除尘器在使用过程中面临的较重要的问题之一就是运行效率低，在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大，继续运行会导致除尘设备的损坏，甚至产生不可逆的伤害，如果采用大型设备会导致产品造价高，严重影响经济效益，对除尘效果和资源利用都不是有利；电厂正常运行的时候布袋除尘器的除尘器滤袋寿命极短，在使用过程中会存在磨损状况，特别是除尘器滤袋的开口处以及中下部，由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦除尘器滤袋，从而导致这种现象，除尘器滤袋的维修费用高，而且除尘器滤袋一旦破损，尘埃一次性进入大气中，将造成很大的损失。
2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
布袋除尘器在正常工作情况下，一定时间之后会进行卸灰，以空间再次进行盛灰，尘埃密度过大，会导致卸灰速率大，过程中会磨损卸灰容器，因此需要按时进行换，但是换的费用高；尘埃沉积在除尘器中，在氧气充足的情况下，由于摩擦产生大量的热，会导致阴燃，严重可能引起除尘器本身的损坏，造成损失，不仅影响了经济效益，也影响了产品的工作效率。
3、关键部位易发生堵塞
尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞，造成通道不流通，影响生产，积灰堵塞不及时会严重影响设备的工作，后果不可想像。
[二]、布袋除尘器除尘器布袋堵塞的原因
单机布袋除尘器除尘器布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，除尘器布袋清灰不良、受潮。
如果过滤气速超过除尘器布袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在除尘器布袋纤维内，造成除尘器布袋堵塞，可采用覆膜滤料或在除尘器布袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗除尘器布袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长除尘器布袋使用寿命。
除尘器布袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘器布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘器布袋。清灰时间过长会将除尘器布袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘器布袋表面，造成除尘器布袋堵塞。
除尘器布袋受潮的原因是除尘器布袋壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水），用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘器布袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分钟。
水份是除尘器布袋堵塞的较大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：
（1）避免在阻力大时开机。在除尘器布袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致除尘器布袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。
（2）避免在低于结露开机。布袋除尘器在低于结露运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝结露以下，有保温的装置应使用。
（3）避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成除尘器布袋受潮。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司（http://www.yclthb.com）主营各种单机脉冲除尘器、脉冲布袋除尘设备、高压离心通风机等多种除尘产品，产品质量均处于国内同水平，二十多个省，自治区。宁夏除尘设备厂生产的除尘器及配件的产品质量均处于国内同水平。先后与国内几十家钢铁厂、热电厂、水泥厂、等达成了良好的除尘器配件供应合作关系。